整套有机肥生产线工艺流程

步发酵系统：粪便或可发酵具有肥效的原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

第二步粉碎系统：发酵后进入料粉碎机进行粉碎,加入氮磷钾等元素使所含矿物元素达到所需标准。

第三步配料系统：电子配料系统分别有动态配料机、静态配料机一-次可以配置6-8种原物料等。

第四步搅拌系统：搅拌系统将按比例配置好的物料进行快速、均匀的搅拌,充分融合。

第五步造粒系统：造粒系统常用的设备有:对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、复混肥造粒机、转鼓造粒机等。

第六步烘干系统：将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

第七步冷却系统：肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的，便于装袋保存,和运输。

第八步筛分系统：将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

第九步包膜系统：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

第十步包装系统：成品包装系统一般包括电子 定量包装秤、料仓、自动缝包机等,这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。