整套有机肥生产线工艺流程
步发酵系统:粪便或可发酵具有肥效的原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
第二步粉碎系统:发酵后进入料粉碎机进行粉碎,加入氮磷钾等元素使所含矿物元素达到所需标准。
第三步配料系统:电子配料系统分别有动态配料机、静态配料机一-次可以配置6-8种原物料等。
第四步搅拌系统:搅拌系统将按比例配置好的物料进行快速、均匀的搅拌,充分融合。
第五步造粒系统:造粒系统常用的设备有:对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、复混肥造粒机、转鼓造粒机等。
第六步烘干系统:将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
第七步冷却系统:肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
第八步筛分系统:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
第九步包膜系统:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
第十步包装系统:成品包装系统一般包括电子 定量包装秤、料仓、自动缝包机等,这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。